મોલ્ડની ડિઝાઇન સિદ્ધાંત

વેક્યુમ બનાવતા મોલ્ડની ડિઝાઇનમાં બેચનું કદ, મોલ્ડિંગ સાધનો, ચોકસાઇની સ્થિતિ, ભૌમિતિક ડિઝાઇન, પરિમાણીય સ્થિરતા અને સપાટીની ગુણવત્તા શામેલ છે.

1. બેચનું કદ પ્રયોગો માટે વપરાય છે. જ્યારે ઘાટનું આઉટપુટ નાનું હોય છે, ત્યારે તે લાકડા અથવા રેઝિનથી બનેલું છે. જો કે, જો પ્રાયોગિક ઘાટનો ઉપયોગ સંકોચન, પરિમાણીય સ્થિરતા અને ઉત્પાદનના ચક્રના સમય પર ડેટા મેળવવા માટે કરવામાં આવે છે, તો પ્રયોગ માટે એક જ પોલાણના ઘાટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને તેનો ઉપયોગ ઉત્પાદનની સ્થિતિ હેઠળ થઈ શકે છે. ઘાટ સામાન્ય રીતે જીપ્સમ, કોપર, એલ્યુમિનિયમ અથવા એલ્યુમિનિયમ-સ્ટીલ એલોયથી બનેલા હોય છે અને એલ્યુમિનિયમ-રેઝિનનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે.

2, ભૌમિતિક આકારની રચના, ડિઝાઇન, ઘણીવાર પરિમાણીય સ્થિરતા અને સપાટીની ગુણવત્તા ધ્યાનમાં લેવી પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને પરિમાણીય સ્થિરતા માટે સ્ત્રી ઘાટ (સ્ત્રી ઘાટ) નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, પરંતુ સપાટીને વધુ ચળકાટવાળા ઉત્પાદનની જરૂર છે, પરંતુ પુરુષ મોલ્ડ (પ્રોટ્રુઝન) નો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, જેથી પ્લાસ્ટિકના ભાગો ઓર્ડર કરતા ભાગો ધ્યાનમાં લેશે. આ બે પોઇન્ટ જેથી ઉત્પાદન શ્રેષ્ઠ પરિસ્થિતિઓમાં ઉત્પાદન કરી શકાય. અનુભવે બતાવ્યું છે કે રચનાઓ કે જે વાસ્તવિક પ્રક્રિયાની શરતોને પૂર્ણ કરતી નથી, ઘણીવાર નિષ્ફળ થાય છે.

3, કદ સ્થિર છે, મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, બીબામાંના સંપર્કમાં પ્લાસ્ટિકના ભાગની સપાટી ઘાટના છોડના ભાગની પરિમાણીય સ્થિરતા કરતાં વધુ સારી છે. જો સામગ્રીની જડતાને કારણે ભવિષ્યમાં ભૌતિક જાડાઈમાં ફેરફાર કરવો જરૂરી છે, તો તે પુરુષ મોલ્ડને સ્ત્રીના ઘાટમાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે. પ્લાસ્ટિકના ભાગની પરિમાણીય સહનશીલતા સંકોચન દરના 10% કરતા ઓછી હોઈ શકતી નથી.

4. પ્લાસ્ટિકના ભાગની સપાટી. તે શ્રેણીના સંદર્ભમાં, જેમાં મોલ્ડિંગ સામગ્રીને લપેટી શકાય છે, પ્લાસ્ટિકના ભાગની દૃશ્યમાન સપાટીની સપાટીનું માળખું ઘાટ સાથેના સંપર્કમાં રચાયેલ હોવું જોઈએ. જો શક્ય હોય તો, પ્લાસ્ટિકના ભાગની સ્વચ્છ બાજુ ઘાટની સપાટી સાથે સંપર્કમાં ન આવવી જોઈએ. તે એક ટબ અને લોન્ડ્રી ટબ બનાવવા માટે સ્ત્રી ઘાટનો ઉપયોગ કરવા જેવું છે.

5, ફેરફાર, જો તમે યાંત્રિક આડી લાકડાના પ્લાસ્ટિકના ભાગોની ક્લેમ્પીંગ ધારને theંચાઇની દિશામાં, ઓછામાં ઓછું 6 ~ 8 મીમીનું સંતુલન જોયું તો અન્ય અંતિમ કાર્ય, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, લેસર કટીંગ અથવા જેટિંગ, પણ ગાળો છોડી દેવી જોઈએ. છરીના મૃત્યુ પામવાની કટીંગ લાઇન વચ્ચેનો અંતર સૌથી નાનો છે, અને જ્યારે પંચિંગ ડાઇને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે ત્યારે વિતરણની પહોળાઈ પણ નાની હોય છે, જે નોંધવાની છે.

6, સંકોચન અને વિરૂપતા, પ્લાસ્ટિકના સંકોચન (જેમ કે પીઇ), કેટલાક પ્લાસ્ટિકના ભાગોને વિકૃત કરવું સરળ છે, કેવી રીતે અટકાવવું તે મહત્વનું નથી, ઠંડકના તબક્કે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને વિકૃત કરવામાં આવશે. આ સ્થિતિ હેઠળ, પ્લાસ્ટિકના ભાગના ભૌમિતિક વિચલનને સમાવવા માટે, રચનાના ઘાટનો આકાર બદલવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેમ છતાં, પ્લાસ્ટિકના ભાગની દિવાલ સીધી રાખવામાં આવે છે, સંદર્ભનો કેન્દ્ર 10 મીમીથી ભળી ગયો છે; આ વિરૂપતાના સંકોચનની માત્રાને સમાયોજિત કરવા માટે ઘાટનો આધાર beંચા કરી શકાય છે.

7. પ્લાસ્ટિક બનાવતા મોલ્ડના ઉત્પાદનમાં સંકોચનની માત્રા ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. 1 મોલ્ડ કરેલ ઉત્પાદન સંકોચો. જો પ્લાસ્ટિકનું સંકોચન સ્પષ્ટપણે જાણીતું નથી, તો તે સમાન આકારના ઘાટ દ્વારા નમૂના અથવા પરીક્ષણ કરાવવું આવશ્યક છે. નોંધ: આ પદ્ધતિ દ્વારા ફક્ત સંકોચન જ મેળવી શકાય છે, અને વિકૃત કદ પ્રાપ્ત કરી શકાતો નથી. 2 મધ્યવર્તી માધ્યમ, જેમ કે સિરામિક્સ, સિલિકોન રબર, વગેરેના વિપરીત પ્રભાવોને લીધે સંકોચન થવું તે 3 મોલ્ડમાં વપરાતી સામગ્રીની સંકોચન, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટ કરતી વખતે સંકોચો.