નીચે આપેલ એસએમસી ઓઇલ ટેન્ક મોલ્ડ વિશે છે, હું આશા રાખું છું કે તમે એસએમસી ઓઇલ ટાંકીના ઘાટને વધુ સારી રીતે સમજવામાં મદદ કરશો.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડ એચસી મોલ્ડનો સૌથી મોટો વ્યવસાય છે, અને અમે દસ વર્ષથી વધુ સમય માટે એસએમસી / બીએમસી / જીએમટી / એલએફટી / એચપી-આરટીએમ મોલ્ડમાં વિશેષતા મેળવી છે.
એસ.એમ.સી એ પોલિમર રેઝિન, ઇન્સર્ટ ફિલર્સ, ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ, કalyટિલેસ્ટ, રંગદ્રવ્યો, સ્ટેબિલાઇઝર્સ, પ્રકાશન એજન્ટો અને જાડું ગાળાનું મિશ્રણ છે. એસ.એમ.સી.નું ઉત્પાદન એ એક અવિરત પ્રક્રિયા છે.
આ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ શક્તિ, વિવિધ પ્રકારના કદમાંના જટિલ ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે. મેળ ખાતા મેટલ હાઈડ્રોલિક મોલ્ડિંગ પ્રેસમાં માઉન્ટ થયેલ છે. સામગ્રી ચાર્જ જાતે અથવા રોબોટલી રીતે ઘાટમાં મૂકવામાં આવે છે; ગરમ મોલ્ડ છિદ્રો બંધ છે, અને 2000 પીએસઆઈ સુધી દબાણ લાગુ પડે છે. સાયકલનો સમય ભાગના કદ અને જાડાઈના આધારે એકથી પાંચ મિનિટ સુધીની હોય છે. પાંસળી, બોસ અને ઇન્સર્ટ્સ જેવી સુવિધાઓ મોલ્ડ કરી શકાય છે.
કમ્પ્રેશન મોલ્ડેડ ફાઇબરગ્લાસ ભાગો ચોખ્ખી કદ અને આકાર, બે ઉત્તમ સમાપ્ત સપાટીઓ અને બાકી ભાગો થી ભાગમાં પુનરાવર્તિતતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આનુષંગિક બાબતો અને અંતિમ ખર્ચ ઓછા છે.
ટૂલની ઇન-મોલ્ડ કોટિંગ્સ અને વેક્યુમ સિસ્ટમ સપાટીની પેઇન્ટ ક્ષમતાને સુધારવા માટે ઉપલબ્ધ છે, જે પ્રાઇમરની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે.
રંગ સંયોજનો કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
એસએમસી મોલ્ડિંગ ભાગોનો ફાયદો નીચે મુજબ છે:
1. ઉત્તમ થર્મલ રેસીસેન્સ સહિત સારા પરિમાણીય સ્થિરતા.
2. મોલ્ડ-ઇન રંગ માટે પિગમેન્ટેબલ, મોલ્ડ ટેક્સચર સાથે શ્રેષ્ઠ દેખાવ.
Coldંડા અને ગરમ વાતાવરણમાં શ્રેષ્ઠ સંપત્તિ જાળવણી.
4. યુવી સંપર્કમાં અને પાણીને લગતી એપ્લિકેશનોમાં આઉટડોર ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
બીએમસી મોલ્ડમાં પોલિમર રેઝિન, વિવિધ ઇન્સર્ટ ફિલર્સ, ફાઇબર રિઇન્ફોર્સમેન્ટ, કalટાલિસ્ટ્સ, સ્ટેબિલાઇઝર્સ અને સ્નિગ્ધ રગના રંજકદ્રવ્યોથી બનેલા થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. તે ખૂબ જ ભરવામાં આવે છે અને ટૂંકા રેસાથી પ્રબલિત થાય છે.
BMC જથ્થાબંધ બેગ તેમજ ગોકળગાય ફોર્મમાં ઉપલબ્ધ છે. મિક્સિંગ operationપરેશન ઘણી રીતે કરી શકાય છે. કાચને પેસ્ટ સાથે જોડવાની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે: સતત સ્ક્રુ મિક્સર, સિગ્મા બ્લેડ મિક્સર અને હળ બ્લેડ મિક્સર. પસંદ કરેલી પ્રક્રિયા ચોક્કસ ઉત્પાદન ગુણધર્મો, ઉત્પાદન ફોર્મ અને વોલ્યુમ પર આધારિત છે.
અંતિમ ઉપયોગ એપ્લિકેશન પર આધાર રાખીને, સંયોજનો ચુસ્ત પરિમાણીય નિયંત્રણ, જ્યોત પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત, કાટ અને ડાઘ પ્રતિકાર અને રંગ સ્થિરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે. તેની ઉત્તમ પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ બીએમસી મોલ્ડને વિગતવાર અને પરિમાણોમાં ચોકસાઇની આવશ્યકતા વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશન માટે સારી રીતે અનુકૂળ બનાવે છે. સામગ્રી વિવિધ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે.
ઉપરાંત, બીએમસી મોલ્ડ કાં તો કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે. બીએમસીના કમ્પ્રેસિંગ મોલ્ડિંગનો ઉપયોગ industrialદ્યોગિક વોલ્યુમમાં વિદ્યુત ઉપકરણો, કારના ઘટકો, ઇલેક્ટ્રિકલ ઉપકરણો અને ટૂલ્સ માટેના હાઉસિંગ જેવા જટિલ ઘટકો બનાવવા માટે થાય છે.
જીએમટી ગ્લાસ મેટ રિઇનફોર્સ્ડ છેથર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, ફાઇબર રિઇનફોર્સ્ડ થર્મોપ્લાસ્ટિક સાથેનો એક પ્રકારનો શીટ મોલ્ડિંગ સંયોજન. તે થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન અને મજબૂતીકરણના એક અથવા વધુ સ્વરૂપોનો ઉપયોગ કરીને, વિશાળ લેમિનેટર પર ઉત્પન્ન થાય છે. પ્રક્રિયા શીટ સ્વરૂપમાં હળવા વજનના, આંશિક રીતે એકીકૃત, અર્ધ-સંમિશ્રિત કમ્પોઝિટ આપે છે. મોટાભાગના સ્વરૂપો 1300 મીમીથી 1400 મીમી પહોળાઈ સુધી ઉત્પન્ન થાય છે. જો કે, કેટલાક નવા સ્વરૂપો વધારે પણ માલિકીની પહોળાઈ માટે બનાવવામાં આવે છે. કોઈ ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે ટૂલમાં પ્લેસમેન્ટને અનુરૂપ શીટનો સ્ટોક કદમાં કાપી શકાય છે અને એક બાજુ સુશોભિત અથવા કાર્યાત્મક સપાટીને લેમિનેટેડ પણ સમાવી શકે છે. જીએમટી મોલ્ડ, કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઓછા ટૂલિંગ ખર્ચ અને ઝડપી ચક્ર સમય સાથેના મોટા ભાગોનું ઉત્પાદન શક્ય બનાવે છે. ભાગોના એકત્રીકરણ માટેની સંભાવના વજન અને ખર્ચને વધુ ઘટાડવાની તક રજૂ કરે છે.
જીએમટી મોલ્ડ ભાગોનો ફાયદો: પુનર્જન્મિત, નીચા રચનાના દબાણ, લાંબા સંગ્રહ સમય, ટૂંકા આકાર ચક્ર, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો ઉપયોગ.
જીએમટી મોલ્ડ મોટે ભાગે Autટોમોટિવ અને બિલ્ડિંગ અને બાંધકામ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પેકેજિંગ, રમતનાં સાધનો વગેરેમાં વપરાય છે.
એલએફટી એ બલ્ક મોલ્ડિંગ મટિરિયલ છે જે ગોળીની સંપૂર્ણ લંબાઈને ચલાવતા સતત ફાઇબર ફિલેમેન્ટ્સને દર્શાવે છે, આ સામગ્રીને એક સાથે તાપમાનની શ્રેણીમાં તાકાત, જડતા અને અસર પ્રતિકારમાં એક સાથે સુધારણા પ્રદર્શિત કરી શકે છે.
દરમિયાન, ડી-એલએફટી (ડાયરેક્ટ-લાંબી ફાઇબર થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ) ઇન્જેક્શન અથવા કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે ઉપલબ્ધ છે. મોટાભાગની ડી-એલએફટી સિસ્ટમો, ફીડ ગ્લાસને ટ્વીન-સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર (ટીએસઈ) માં રોવિંગ કરે છે, જ્યાં તેને સ્ક્રૂ દ્વારા અદલાબદલી કરવામાં આવે છે કારણ કે તે પીગળેલા પોલિમર અને itiveડિટિવ્સ સાથે ભળી જાય છે જે અલગથી મીટર કરવામાં આવે છે. સપાટી પૂર્ણાહુતિને સુધારવા માટે, કેટલીક સિસ્ટમો ટીએસઈમાં પ્રવેશતા પહેલા રોવિંગની તૈયારી માટે છરીઓનો ઉપયોગ કરે છે. આ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે ટૂંકા ફાઇબર મેળવે છે, જ્યારે સીધી રોવિંગ ફીડ લાંબી તંતુઓ ઉત્પન્ન કરે છે અને ઉચ્ચ માળખાકીય કામગીરીવાળા ભાગો આપે છે.
ડી-એલએફટી મોલ્ડનો ફાયદો એ છે કે તે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો અને લોજિસ્ટિકલ પ્રયત્નોને દૂર કરીને અને ઉત્પાદન સુગમતામાં વધારો કરીને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
1996 માં સ્થાપિત થયા પછી,હુચેંગ મોલ્ડISO9001 પસાર કર્યું છે અને શ્રેષ્ઠ બનવાની ભલામણ કરવામાં આવી છેએસએમસી / બીએમસી / જીએમટી / એલએફટી/ એલએફઆઈ ઘાટ supplier in China. With the company philosophy of “Honesty, quality, and efficiency” which enable us to keep a long-term cooperation with our ગ્રાહકોoverseas. Having the capability of design and making ઘાટs according to European technical standards and quality level, Huacheng has become one of the pillars of the industry.
We have successful experience in making various kinds of ઘાટs for:
આગ્રાહકોof હુચેંગ મોલ્ડ are સમગ્ર વિશ્વમાં, જેમ કેઅમેરિકા, ઇટાલી, મલેશિયા,થાઇલેન્ડ, ઈરાન અને તેથી વધુ. અમારા ઉત્પાદનો આનંદસૌથી વાજબી ભાવ સાથેની ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા.