આજે હું મુખ્યત્વે તમારી સાથે મોલ્ડ પ્રોસેસિંગમાં કેટલીક પ્રક્રિયાઓ શેર કરીશ, મુખ્યત્વે નીચેની પાંચ પ્રક્રિયાઓ રજૂ કરીશ.
1. મોલ્ડ ડિઝાઇન
ઘાટ બનાવતા પહેલા, મોલ્ડ ડિઝાઇન હાથ ધરવાની જરૂર છે. આ પગલું સામાન્ય રીતે સમર્પિત ડિઝાઇનર દ્વારા કરવામાં આવે છે. ડિઝાઇનર્સ ઉત્પાદનના વપરાશ, કદ, આકાર વગેરેના સંયોજનમાં ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરે છે અને મોડેલો દોરવા માટે કમ્પ્યુટર-સહાયિત ડિઝાઇન સોફ્ટવેર (જેમ કે CAD) નો ઉપયોગ કરે છે.
2. મોલ્ડ ભાગો બનાવવા
મોલ્ડના ભાગો એ મૂળભૂત એકમો છે જે ઘાટની રચના કરે છે, જેમાં મોલ્ડ કોરો, ટેમ્પ્લેટ્સ, મૂવિંગ પ્લેટ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ ભાગોને ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ અનુસાર ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે. પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે CNC મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયા માટે થાય છે.
3. મોલ્ડને એસેમ્બલ કરો
ઘાટના ભાગોનું ઉત્પાદન થયા પછી, તેમને અંતિમ ડિઝાઇન રેખાંકનો અનુસાર એસેમ્બલ કરવાની જરૂર છે. આ પગલું સામાન્ય રીતે ટેકનિશિયન દ્વારા કરવામાં આવે છે. તેઓ મોલ્ડ એસેમ્બલીની ચોકસાઈ અને અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિવિધ સાધનો અને સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.
4. મોલ્ડ ડીબગીંગ
મોલ્ડ એસેમ્બલી પૂર્ણ થયા પછી, ડીબગીંગ જરૂરી છે. ડીબગીંગનો હેતુ એ છે કે તે સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે અને ઉત્પાદન ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટની શક્યતા તપાસવાનો છે. ડીબગીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મોલ્ડની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડનું માળખું, ફિટ ચોકસાઈ, તાપમાન નિયંત્રણ વગેરેનું નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.
5. ઉત્પાદન અને મોલ્ડિંગ
મોલ્ડ ડીબગીંગ પૂર્ણ થયા પછી, ઉત્પાદન શરૂ થઈ શકે છે. સામગ્રીની રચના પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ફોર્મિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. પીગળેલી સામગ્રીને મોલ્ડમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે અને ઇચ્છિત ઉત્પાદન બનાવવા માટે ઠંડુ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તાપમાન અને દબાણ જેવા પરિમાણોનું ચોક્કસ નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે.