ઓટો પાર્ટ્સ મોલ્ડના વિશિષ્ટ ફાયદા શું છે?

1.ઓટો પાર્ટ્સ મોલ્ડઊંડા કેવિટી મોલ્ડની પ્રક્રિયા

ઓટો પાર્ટ્સ મોલ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં, ડીપ કેવિટી મોલ્ડથી થ્રી-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટરને પ્રોસેસિંગ લાગુ કરવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે, તે વિસ્તૃત અને કટીંગ ટૂલ્સ હોવા જોઈએ, પરંતુ પાંચ એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ ઊંડો છે અને ઢાળવાળી પોલાણની તુલના કરો, જો તમે ઇચ્છો તો મોલ્ડ પ્રોસેસિંગ આર્ટિફેક્ટ્સ અથવા વધારાના રોટરી સ્પિન્ડલ હેડ અને સ્વિંગ માટે વધુ સારી તકનીકી સ્થિતિ બનાવો, તે ટૂલની લંબાઈને યોગ્ય રીતે ટૂંકી કરી શકે છે, જેથી ટૂલ અને ટૂલ સળિયા અને પોલાણની દિવાલ વચ્ચે અથડામણની ઘટનાને દૂર કરી શકાય, જિટર ઘટાડે અને પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ટૂલનું નુકસાન, ટૂલના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવું અને સપાટીની ગુણવત્તા અને ડાઇની પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.

2. મોલ્ડ સાઇડ વોલ પ્રોસેસિંગ

ડાઇ સાઇડ વોલની પ્રક્રિયા, ત્રણ અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર ટૂલની લંબાઈનો ઉપયોગ બાજુની દિવાલની ઊંડાઈ કરતાં મોટી છે, પણ બાજુની દિવાલની ઊંડાઈ દ્વારા પણ સાધનની લંબાઈ નક્કી કરવા માટે, જો લંબાઈમાં વધારો કરવામાં આવે તો સાધન, તેની તાકાત નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવશે, જો સાધનની લંબાઈ વ્યાસ કરતાં 3 ગણા વધારે હોય, તો છરીની ઘટના થવા દો, વર્કપીસની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી મુશ્કેલ બનશે. જેમ કે ડાઇ સાઇડ વોલ પ્રોસેસિંગ પર ફાઇવ-એક્સિસ મશીનિંગ સેન્ટરની એપ્લિકેશન, સ્પિન્ડલ અથવા વર્કપીસ સ્વિંગનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેથી ટૂલ અને ડાઇ સાઇડ વોલ હંમેશા ઊભી સ્થિતિ દર્શાવે છે, મિલિંગ ડાઇ સાઇડ વોલ પ્લેન મિલિંગ કટરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે વર્કપીસની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે અને સાધનની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે.

3. ઘાટની સપાટ સપાટીની પ્રક્રિયા

મોલ્ડ પ્રોસેસિંગની સપાટ સપાટી, ત્રણ અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટરને સ્ફેર મિલ ફિનિશ-મિલિંગની જરૂર છે, સારી સપાટીની ગુણવત્તા મેળવો, અને આ પરિસ્થિતિને છરી વધારવાની જરૂર છે, પરંતુ બોલ હેડ નાઇફ ટૂલનું કેન્દ્ર ફરતું વેગ લગભગ શૂન્ય છે, તેની હદ કટીંગ ટૂલના મોલ્ડ મશીનિંગમાં નુકસાન વધારે છે, કટરની સર્વિસ લાઇફ ઝડપથી ઘટી જશે, અને મોલ્ડની સપાટીની ગુણવત્તા વધુ ખરાબ થશે. પાંચ અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર પ્રોસેસિંગ સપાટ સપાટીની એપ્લિકેશન, વર્કપીસ ટૂલ પર વર્કપીસ પ્રોસેસિંગના ચોક્કસ ખૂણામાં હોઈ શકે છે, જે વર્કપીસ અને બોલ હેડ ટૂલ વચ્ચેની સંબંધિત લાઇનની ગતિ વધારી શકે છે, એટલું જ નહીં ટૂલની સર્વિસ લાઇફ પણ બનાવી શકે છે. સુધારેલ છે, વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તામાં ઘણો સુધારો થશે.

4. ઘાટની અનિયમિત સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવી

મોલ્ડ પ્રોસેસિંગની અનિયમિત સપાટી માટે, ભૂતકાળમાં સામાન્ય રીતે પૂર્ણ કરવા માટે ત્રણ અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર દ્વારા કરવામાં આવે છે, ટૂલ કટીંગ મોલ્ડની દિશા કટીંગ પાથ સાથે છે અને કટીંગ પ્રક્રિયાને ખસેડશે નહીં, પછી ટૂલ ટીપ કટીંગ સ્થિતિ બદલાશે. મોલ્ડ ભાગોની સંપૂર્ણ ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકતા નથી. વળાંકમાં વધુ વારંવાર ફેરફારની જેમ મોલ્ડ અને ડીપ ગ્રુવ્સ મોલ્ડનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા માટે પાંચ અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર માટે કરી શકાય છે, તેઓ હંમેશા શ્રેષ્ઠ કટીંગ ટૂલ હાંસલ કરવા માટે કટીંગ સ્થિતિ બનાવી શકે છે, કટીંગ ટૂલ પાથની ગતિની સમગ્ર પ્રક્રિયાની દિશા બનાવી શકે છે. સૌથી વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ, અને કટીંગ ટૂલ, તે જ સમયે દરેક ભાગની સપાટી પર એક સીધી રેખા મોલ્ડ વધુ સંપૂર્ણ છે.